關于對潔凈室檢測的項目和標準的分享

通常潔凈室檢測范圍都包括這些：潔凈室環境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產車間、電子產品產車間、GMP車間、醫院手術室、動物實驗室、生物**實驗室、生物**柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。

潔凈室檢測項目：風速風量、換氣次數、溫濕度、壓差、懸浮塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、噪聲、照度等。詳情能夠參照潔凈室檢測的相關標準。

潔凈室的檢測應明確其占用狀態，狀態不同，檢測結果也不同。按照《潔凈廠房設計規范》（GB 50073-2001）的規定，潔凈室檢測分為三種狀態：空態、靜態和動態。 

（1）空態  設施已經建成，所有動力接通并運行，但無生產設備、材料及人員。

（2）靜態  設施已經建成，生產設備已經安裝，并按業主及供應商同意的狀態運行，但無生產人員。

（3）動態  設施以規定的狀態運行，有規定的人員在場，并在商定的狀態下進行工作。

1、風速風量換氣次數

潔凈室、潔凈區的潔凈度主要是通過送入足夠數量的潔凈空氣，來排替稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。因此測定潔凈室或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向還有流型等項目顯得非常需要了。

對于潔凈室工程的竣工驗收，我國《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ 71-1990）中明確規定，檢測和調整應在空態或靜態下進行。這一規定更能及時客觀地評價工程的質量，還能避免因不能如期實現動態而發生工程收尾的糾紛。

在實際竣工檢測中，靜態居多，空態罕見。因為潔凈室內的工藝設備有些須提前就位。在潔凈度檢測前，對工藝設備需進行認真擦拭，以免影響測試數據。2011年2月1日施行的《潔凈室施工及驗收規范》（GB50591一2010）中的規定更為具體：“16.1.2檢驗時潔凈室的占用狀態區分如下：工程調整測試應為空態，工程驗收的檢驗和日常例行檢驗應為空態或靜態，使用驗收的檢驗和監測應為動態。當有需要時也可經建設方（用戶）和檢驗方協商確定檢驗狀態。”

向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內、區內的污染空氣以保持室內、區內的潔凈度。所以它的送風斷面風速和均勻性是影響潔凈度的重要參數。越高、越均勻的斷面風速能更快更有效地排除室內工藝過程產生的污染物，所以它們是我們主要關注的的潔凈室檢測項目。

非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內、區內的污染物來保持其潔凈度。結果指出換氣次數越大，氣流流型合理，稀釋效果就越好。因此非單相流潔凈室、潔凈區的送風量和相應的換氣次數，是很受關注的氣流測試項目。

2、溫濕度

潔凈室或潔凈設施的溫濕度測定，一般能夠分成兩檔：一般測試和綜合測試。在空態的交竣驗收測試對于下一個檔次來說是比較合適；在靜態或動態的綜合性能測試對于下個檔次比較合適。這種測試適合于對溫度、濕度要求較嚴格的場合。

此檢測在氣流均勻性檢測后與空調系統調整后進行的。在此測試期間，空調系統運轉良好，各種狀況已經穩定。每個濕度控制區設置一個濕度傳感器是至少的，而且給予傳感器足夠的穩定時間。測量應該適合于實際使用，直到傳感器穩定后再開始測量，測量時間必須大于5分鐘。

3、壓差

這種檢測是為了驗證完工設施和四周環境之間、設施內各空間之間維持一定壓差的能力。這種檢測適用于全部3個占用狀態。這種檢測是不可或缺的。對壓差的檢測應該在全部門都關閉的條件下進行的，從高壓到低壓、從平面布置上和外界遠的里間房間開始，然后依次向外檢測。不同等級的、有孔洞相通的潔凈室，在洞口處只有合理的氣流流向等。

壓差檢測要求：

(1)要求清潔區內所有門全部關閉時，進行靜壓差的測定。

(2)在潔凈平面上，應從潔凈度從高到低的順序依次進行，直到檢測到直通室外的房間。

(3)室內沒有氣流影響時測管口應設置在任何位置，測管口面和氣流流線平行。

(4)測量記錄的數據應該**到1.0Pa。

壓差檢測步驟：

(1)關上所有門。

(2)用微差壓計測量每個潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。

(3)所有數據記錄好。

壓差標準要求：

(1)不同級別的潔凈室或潔凈區和非潔凈室(區)之間的靜壓差要求大于5Pa。

(2)潔凈室(區)與室外的靜壓差要求大于10Pa。

(3)對于空氣潔凈度等級嚴于 5 級(100 級)的單向流潔凈室在開門時，門內 0.6m 處的室內工作面含塵濃度應小于相應級別的含塵濃度限值。

(4)如果未能達到上述標準要求，應重新調整新風量、排風量，直到合格。

潔凈室檢測

4、懸浮粒子

(1)室內測試人員一定要穿潔凈服，要小于兩個人，應位于測試點下風側且遠離測試點，做換點操作時動作要輕，不要增加人員對室內潔凈度的干擾。

(2)設備要在校準期內使用。

(3)檢測前后設備要清零。

(4)在單向流區域，選定的采樣探頭要接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速和被采空氣的風速偏差應該小于20%。如果沒有做到這一點，就要將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。

(5)采樣口至塵埃粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。

5、浮游菌

低位置采樣點數對應著懸浮顆粒取樣點的數量，工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，送風口測點位置離送風面30cm左右 ，關鍵設備或關鍵工作活動范圍處能增加測點，每個采樣點通常采樣一次。

6、沉降菌

在離地面0.8-1.2m處作業 ，將配制好的培養皿放置在取樣點，打開培養皿蓋，經過規定的時間，再把培養皿蓋上，培養皿放在恒溫培養箱中培養，時間需要在48小時以上，每批要有對照試驗，以檢查培養基的污染情況。

7、噪聲

測量高度在距離地面1.2米左右、潔凈室面積在15平方以內的，可以僅對室內中心1點進行測量；面積在15平方米以上的，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角。

8、照度

測點面距離地面0.8米左右，布點 2米，30平方米以內的房間測點距邊墻0.5米，大于30 平方米的房間測點距離墻面1米。

上述內容就是為你介紹的有關潔凈室檢測的項目與標準，蘇州宏瑞凈化科技有限公司作為自主研發生產30年的生產廠家，可按各個級別潔凈車間標準要求及國家GMP規范要求為微電子、生物醫藥、醫院手術室、光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業提供全系列的檢測儀器和技術支持，如實時監測時所需的“潔凈環境在線監測系統”，不定時檢測時的“風量罩”“壓差儀”“塵埃粒子計數器”“浮游菌采樣器”等。